Anwendung Hohlglas
Trotz immer umfangreicherer Prozessteuerung von Hohlglaswannen, gibt das Bild einer Feuerraumsonden-Kamera zahlreiche Aufschlüsse über den Zustand der Gemengelage sowie der Bubblingeinstellung. Durch die Auswertung von Zeitrafferaufnahmen sogenannten Time-Laps Aufnahmen, kann der Gemengefluss exakt beobachtet und entsprechend gesteuert werden. Ebenso kann die Stellung der Flammenlage optimiert werden, wodurch sich der Verbrauch der Verbrennungsmedien minimiert und Beschädigungen am Feuerfestmaterial der Wanne vermeiden lassen.

Bei den von uns ausgerüsteten Hohlglaswerken werden folgende Bereiche zentral von der Messwarte aus kontrolliert:

• Rohstoffanlieferung
• Gemengeturm
• Brennergänge
• Feuerraumüberwachung der Schmelzwanne
• Förderbänder
• Verladung

Bei der Feuerraumüberwachung wird unsere Feuerraumsonde mit 60mm Durchmesser eingesetzt. Eine Vielzahl von Objektiven und Kameratypen stehen zur Verfügung. Das Sondengehäuse wird je nach Belastung und Wannenbefeuerung aus verschiedenen Stahl und Edelstahllegierungen gefertigt und zum Schutz gegen äußere Anhaftungen mit speziellem hitzebeständigem Kunststoff beschichtet.

Merkmale der Sonde sind geringer Kühlmedienverbrauch sowie hohe Standfestigkeit. Die Sonde kann sowohl fest als auch mobil oder ausgerüstet mit einer automatischen Ausfahrvorrichtung eingesetzt werden. Bei der Anlagenkonzeption stehen verschiedene Ausbaustufen zur Verfügung. Die Standardversion der Feuerraumüberwachungsanlage besteht aus Kamera, Objektiv und Kühlwassermantel, Ausfahrvorrichtung, Kühlmedienüberwachung, Steuergerät, sämtlicher zum Betrieb notwendigen Kabel, Stecker und Schlauchleitungen. Diese Anlagenkonzeption besitzt den Vorteil, dass die Feuerraumsonde bei Übertemperatur oder Kühlmedienverlust automatisch aus dem Ofen heraus fährt und somit vor Beschädigung geschützt ist.

High Speed Anlagen:
Mit der elektronischen Aufnahme einer High Speed Anlage können Produktionsprozesse, die für das menschliche Auge zu schnell ablaufen durch Wiedergabe in Extremzeitlupe sichtbar gemacht werden. Fehler, die zum Beispiel an der Speiser-Maschine auftreten können so genau beobachtet werden.

Dienstleistungen:

• Thermovision (Wärmebildaufnahmen) zur Erkennung von Hotspots an Wannenböden; Gewölben; Feeder.
• Hochauflösende Wannen-Innenraum-Fotografie
• Video-, Wannen- und Feeder-Inspektionen
• Weitere Spezialanwendungen auf Anfrage

Anwendung Flachglas
Bei der Flachglasproduktion kommt es auf äußerste Präzision an. Kleinste Veränderungen in Wanne oder Bad haben große Auswirkungen auf die Qualität des Produktes. Darum ist es gerade hier notwendig Produktionsprozesse so genau wie möglich zu beobachten und diese dabei so wenig wie möglich zu beeinflussen.

Bei den von uns ausgerüsteten Linien werden folgende Bereiche zentral von der Messwarte aus überwacht:

• Rohstoffanlieferung
• Gemengehaus
• Brennergang
• Feuerraumüberwachung der Wanne
• Spruit mit internen oder externen Gehäusen.
• Top Rollen mit internen wassergekühlten Winkelsonden
• Karbonpuscher, Waterfence
• Exit End
• Floathalle
• Verladung

• Thermovision (Wärmebildaufnahmen) von Wannenboden, Gewölbe, Doghouse und Zinnbad zum Erkennen von Hot Spots
• Hochauflösende Wannen-Innenraum-Fotografie
• Videoinspektionen von Wanne und Bad
• Langzeit Inspektionsaufnahmen vom Zinnbad mit bis zu 4m langen Sonden
• Weitere Spezialanwendungen auf