VESPEL® Polyimid hat keinen Schmelzpunkt und keine feststellbare Glasübergangstemperatur.

Teile aus VESPEL® kombinieren die Eigenschaften von Kunststoffen, Metallen und Keramiken. Sie eignen sich für den Dauereinsatz bei kryogenen Temperaturen. Im Gegensatz zu Thermoplasten schmelzen und erweichen VESPEL® - Teile selbst bei kurzfristiger Erwärmung auf 482 °C nicht. Überragende Hitzebeständigkeit macht sie über längere Zeiträume gleichbleibend leistungsstark.

Die thermische und elektrische Leitfähigkeit ist gering. Ein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient sowie ein ausgezeichneter Kriech- und Versprödungswiderstand gewährleisten überragende Dimensionsstabilität und ermöglichen die Herstellung von Teilen mit engsten Toleranzen. VESPEL® - Teile sind dichtungsnachgiebig, widerstehen jedoch einer gleichbleibenden Verformung. Das heißt, dass sie sicher abdichten und dabei geringere Toleranzen erfordern als Metalle. VESPEL® - Teile sind hoch verschleißfest in geschmierter und ungeschmierter Umgebung.

Im radioaktiven Umfeld sind VESPEL® - Teile auch bei hohen Dosierungen strahlungsbeständig und ausgasungsarm im Hochvakuum.

Durch Modifikationen werden die Eigenschaften von VESPEL® gezielt verbessert.

SP1 Ungefüllter Grundtyp, maximale Festigkeit und Dehnung, niedrigster Modul und geringste thermische Leitfähigkeit, optimale elektrische Eigenschaften
SP21 15% Graphit, verbessert die Verschleißfestigkeit und die Wärmealterung
SP22 40% Graphit, reduziert den Wärmeausdehnungskoeffizienten, maximale Kriechfestigkeit
SP211 15% Graphit und 10% Teflon PTFE, niedrigste Haftreibung
SP3 15% MoS2, beste Verschleißeigenschaften in trockener Umgebung