Füller Glastechnologie entwickelt innovative Produktionsanlagen für die Hohlglasindustrie und hochpräzise Verarbeitungsverfahren für technisches Glas.
Höchste Qualiätsstandards in der Glasproduktion zu setzen und dabei unseren Kunden maximale Investionssicherheit durch ausgereifte Technologiekonzepte zu bieten, sehen wir als unsere oberste Aufgabe. Praxisgerechte, benutzer- und zukunftsorientierte Technologie, in die unsere 30jährige Erfahrung in der Glasverarbeitung einfließt, kennzeichnen unsere Produktionsanlagen.
Die von uns entwickelten vielseitigen Fertigungsanlagen und lückenlosen Fertigungslinien haben sich in der Praxis bewährt und weiterentwickelt. Für Ihre individuellen Produktionsbedingungen und kompletten Investitionsvorhaben sind wir Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner.
Anschrift
| Firma | Füller Glastechnologie Vertriebs GmbH |
| Anschrift | Industriestrasse 1 94518 Spiegelau |
| Land | Deutschland |
| Telefon | 0049 8553 97938 0 |
| Telefax | 0049 8553 97938 199 |
| Email Contact | |
| Internet | www.f-gt.de |
| Mitarbeiter | 19 |
| Umsatz | 5 Mio. € |
| Gründungsjahr | 1982 |
Kontakt Info
| Name | Frau Alexandra Füller |
| Position | Managing Director / Marketing / Sales |
| Email Contact |
| Name | Herr Dipl.-Ing. Hermann Füller |
| Position | Technical Consultant |
| Telefon | 0049 8553 97938 0 |
| Email Contact |
| Name | Herr Dipl.-Ing. Klaus Kröncke |
| Position | Technischer Geschäftsführer (CTO) |
| Telefon | 0049 8553 97938 130 |
| Email Contact |
| Name | Frau Elke Herzig |
| Position | Sales/Export |
| Telefon | 0049 8553 97938 102 |
| Telefax | 0049 8553 97938 199 |
| Email Contact |
| Name | Frau Elke Waldhauser |
| Position | Sales/Export |
| Telefon | 0049 8553 97938 101 |
| Telefax | 0049 8553 97938 199 |
| Email Contact |
Produkte
Gob Feeder, Platinum Feeder, Feeder Coloring, Suction Feeder, Blowing Machine, Press Blow Machines, Press Machine , Spinning Machine, Stemware Lines, Injection Machine, Welding and Fire Polishing, Inspection Machines, Crack off Machines
Combi-Production Systems for individual speed, colour, size and design requirements for highly flexible production conditions
- pressing, injection pressing, spinning and casting ==> four-in-one combi-system
- blow-blow process, press-and-blow process, static blowing and rotation blowing
Mini
Capacity: up to 5 t in 24 h
gob weights: up to 500 g
glass weights (continuous casting): 10 kg and more
Standard
Capacity: up to 10 t in 24 h
gob weights: up to 3,5 kg
glass weights (continuous casting): 10 kg and more
XXL
Capacity: up to 20 t in 24 h
gob weights: up to 5 kg
glass weights (continuous casting): 10 kg and more
high-volume
Capacity: up to 45 t in 24 h
gob weights: up to 5 kg
glass weights (continuous casting): 10 kg and more
Feeding Modes
- low-speed feeding: long feeding intervals (i.e. one gob in 5 min.) and heavy glass weights (up to 10 kg continuous casting)
- high-speed feeding: up to 120 cuts/min. (short plunger strokes in high speeds and high-speed shearing)
- continuous casting
- forced stream casting
- high-quality gob-feeding drawing back the sheared gob into the heated orifice
- high-speed gob-feeding (direct gobbing)
Nachrichten
01.02.2022
Glass-based Separators for Lithium-Ion Batteries – GlasSeLIB
- Behälterglas, Tafelglas, Technisches Glas
Nachrichten
| Dateityp | Dateigrösse | |||
|---|---|---|---|---|
| GIF | 125330 | Machine Photo Blowing System Blasmaschine |
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| GIF | 175006 | Machine Photo: Mini Melting System (side view) Feeder Channel Colouring based on Glass Rod Raw Material Minimum volume in the system capacity: approx. 1,5 t / 24 hours |
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458168 | Blowing System B-MM The blowing machine is designed to produce glass items with a wide range of simple and complex shapes: narrow-necked, bulbous, tapered, thin-walled, thick-walled (for cutting), high, slim and wide as well as stemware with no seams. |
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318464 | Casting System C-MM Filling a mould by continuous casting without moulding the natural upper surface aims at three different target productions: billet-casting, casting solid glass raw material, heavy, plain-shaped glass items |
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88046 | Feederkanal mit Färbezellen Typ SCh-PS Die Färbezelle verbindet die Vorteile aller üblichen Färbesysteme in der Glasschmelze mit Flexibilität und Wirtschaftlichkeit |
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117332 | Feuerpolieranlage Typ FP-PM Die Feuerpolieranlage ist für die Politur von Artikeln von unterschiedlichster Form geeignet: oval, rund, eckig, flach etc. |
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300125 | Roundtable Injection Press, Type RI-MM The injection manufacturing mode is designed to produce (heavy) glass items with décor and items with a wide range of simple, complex and especially slender shapes. |
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GIF | 610420 | Machine Photo Feeder Channel and Feeder |
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GIF | 79299 | Machine photo Four in one roundtable system Multi-Prozess-System (Drehtisch) |
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318106 | Drehblasanlage Typ B-MM Die Drehblasanlage ermöglicht die Fertigung von Artikeln von anspruchsvoller Formgebung: eng-halsig, bauchig, eingezogen. |
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221538 | Four-in-One Linear System Type LFIO-MM Roundtable System Type RFIO-MM |
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104467 | Feeder und Feeder-Kanal Typen: F-PS, Fmini-PS, FXXL-PS, PCF®-PS, FCh-PS |
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298108 | Feeder-Channel and Feeder Types: F-PS, Fmini-PS, FXXL-PS, PCF®-PS, FCh-PS |
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151564 | Rundtisch-Injektionspresse Typ RI-MM Das Injektionsverfahren ermöglicht die Fertigung von (schweren) Artikeln mit Dekor und von anspruchsvollster und besonders schlanker Formgebung, die mit Spritzformen gefertigt werden. |
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206339 | Mini-Melting System Feeder Channel Colouring based on Glass Rod Raw Material |
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149480 | Four-in-One Linearsystem Typ LFIO-MM Rundtischsystem RFIO-MM |
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679695 | Fire-Polishing Rim-Glazing, Burning-off, Welding, Stretching and Twisting, Punching / Fire-cutting The flame-processing system allows processing of all shapes of glass items: oval, round, angular, flat, as well as for all sizes of glass items. |
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